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不得在带电压下就地手动操作，以免失去电气闭锁，或因分相操作引起非对称开断，影响继电保护的正常运行。4）分相操作隔离开关，拉闸应先拉中相，后拉边相；合闸操作相反。5）隔离开关经操作后，必须检查其开、合的位置；合闸时检查三相刀片接触良好，拉开时三相断开角度符合要求。以防由于操动机构发生故障或调节不当，出现操作后未全拉开和未全合上的不一致现象。（3）装拆接地线操作：装设接地线之前必须认真检查该设备是否确无电压，处于冷备用状态。在验明设备确无电压后，应立即装设接地线（或合上接地隔离开关）。装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且接触良好。拆接地线的顺序与装接地线的顺序相反。（4）高压熔断器操作：1）高压熔断器的操作顺序为：拉闸先拉中相，后拉边相；有风时，先中间相，再下风相，后上风相；合闸操作相反。2）不允许带负荷拉、合熔断器。采用绝缘杆单相操作高压熔断器，在误拉***相时，不会发生强烈电弧，而在带负荷拉开第二相时，就会发生强烈电弧，导致弧光短路。所以要根据与***相拉开时的弧光悄况的比较，慎重地判断是否误操作，然后再决定是操作还是停止操作。
需评估整个负载回路容易发生短路现象的位置，然后在该位置设置短路点，连接好相应设备，测量短路过程中熔断器两端电压波形，整个负载回路的实际短路电流等参数。图6为试验短路前选用熔断器照片，短路回路为A／C回路，试验用熔断器型号为PEC30A／450VDC。该型号熔断器的短路过程分为3段。即：①初始阶段，熔断器两端电压为0，负载回路无电流流过；②熔断阶段，负载回路短路，熔断器开始拉灭弧过程；③熔断完成，熔断完成后，熔断器两端电压为电源电压。从拉弧及灭弧过程来开，整个熔断过程不超过2ms，熔断器的分断速度比较理想。分断试验完成后，拆除测量设备，检查熔断器的外观，主要包含是否有裂缝、载体是否有烧蚀等现象。若外观良好，则需进一步剖解熔断器内部，检查熔体的熔断情况，检查灭弧材料粘结变化情况。图7为该型号熔断器熔断试验后情况，从拆解图中看出，经过短路分断过程以后，熔断器玻璃管外观良好，石英砂依旧松散，熔体有效熔断，载体未受短路电流影响，表明该负载的短路电流在熔断器分断能力之内，符合设计需求。图6（左）试验用熔断器图7（右）分断后拆解图6结束语直流高压熔断器的型号确定，一定要建立在对负载及负载回路流通电流充分测试的基础上。
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