绝缘板预烘目的在于除去绕组在绕线、嵌线过程中带人的手汗、空气潮气及绝缘材料本身含有的低分子物,以及消除绕线过程中漆膜被拉伸(约10%~20%)所引起的应力。选用温度高于电磁线温度指数的5~10℃,预烘的时间则与工件大小有关,但以绝缘电阻持续稳定1~2h为准。浸渍预烘后的绕组必须冷却至50~60℃才能浸漆,这样使漆液由于预热加工件而降低黏度,有利于渗透,同时使绝缘板加工件内热的空隙内的空气缩小体积,有吸入作用,但工件温度过高则使漆液受到热冲击而聚合及剧烈挥发溶剂,上海变电站绝缘垫,不利于漆的长期使用,也污染环境,使电磁线受到侵蚀。漆的黏度视绕组的紧密程度一般选用15~25s(涂4黏度杯、20℃),上海变电站绝缘垫,上海变电站绝缘垫。有溶剂漆则用二次浸渍,无溶剂漆及少溶剂漆可次浸渍。可测定绕组的挂漆量及电机的温升来判定。浸渍时间一般为15~30min,视浸渍后气泡消失的时间而定。绝缘板加工定制过程要求一名清洁员去掉残余和处理用油。上海变电站绝缘垫
绝缘板在不同温度下的绝缘性能表现怎么样? 把绝缘板分类能更好的了解到这个绝缘板适用的温度,可以更好的长期使用该绝缘板,那超过这个稳定的绝缘板会伴随着温度迅速老化。想要保证绝缘板的绝缘效果,就一定是要特别注意温度的控制,避免因为温度过高,导致绝缘板不绝缘,那想要绝缘板有非常好的性能表现的话,就需要特别的注意对于绝缘板外部温度的把控,过高的温度会对绝缘板性能阻碍很大,外界温度不容忽视。在绝缘板的产品系列中,绝缘材料也有专门针对不同级别的绝缘板耐热进行了分类,把绝缘板分为了Y、A、E、B、F、H、C等多个级别,就是便于识别不同温度下应该采用的绝缘板产品。上海变电站绝缘垫绝缘胶垫有异味可以采用通过二次硫化,挥发低分子物质。
如何提高绝缘板的寿命?不要放于太阳底下直射。有的朋友因为长时间存放于一处,想要拿出来晒晒,一般可能放于阳光下直射,这样对于绝缘板的性能特点是百害而无一利,要在阴处阴干。注意存放环境。很多朋友把绝缘板长期存放于库房,不注意空气的干燥以及环境的湿度。一般适合的环境条件是空气水分不要超过70%,温度在25度左右。注意绝缘板的使用限制值。一般超过160度就会发生变形的可能,所以在使用时一定要注意使用温度。注意保养。保养,从字面上来说就是保护加养护,可见养护也很重要。一般我们对电器、电子设备都会在固定时间进行保养,可以对其进行检测,及时的发现问题,解决问题。
绝缘板检验标准:1、外观:1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差;2)气泡每平米内,面积小于1cm的气泡不超过5个,任意两个气泡间距离不小于40mm;3)杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6;4)边沿不齐或海面状宽度不超过10mm,长度不超过胶板总长的1/10;5)没有裂纹。2、硬度(邵尔A):55-70。3、拉伸强度及扯断伸长率:1)拉伸强度(Mpa)≥5.02)扯断伸长率≥250%。4、定伸(150%)长久变形≤25%。5、热空气老化(70℃*72h):拉伸强度降低率≤30%。6、吸水性≤1.5%。7、电绝缘性能试验:1)耐电压试验:25KV(有效值),保持1min,应无击穿现象;2)击穿电压试验≥35KV(有效值)。绝缘板存放仓库应保持恒温,其相对湿度不应超过50%,温度应保持在30~40℃之间,以防自然老化。
防止绝缘板树枝化老化的途径?改善电场分布,避免电场集中,与绝缘直接接触的导体或半导体表面应光滑,没有出色或者凸出物,前端曲率半径应尽可能大,如大电机线棒进行半导体漆防护就是为了改善电场分布。提高原材料纯度,防止混入杂质及其他不相容的物质,严禁引入潮气,在高压电器中如电容器油的净化去潮,高压浇注材料用环氧树脂的净化,去除氯离子等;消除浇注体中的气隙要经过真空处理,防止冷却收缩中产生气隙,提高绝缘板的整体密实性和耐久性;添加导电性稳定剂,吸附于气隙内壁以防止气隙放电或抑制放电,或者把导电突出物围起来,使电场缓和。如何控制绝缘板的厚度误差?江苏耐电弧绝缘毯主要用途
绝缘胶垫使用前要看产品是否耐压达标,要进行耐压检测,确认符合国标标准,不符合标准的绝缘胶垫严禁使用。上海变电站绝缘垫
绝缘胶垫产品的质量要求:绝缘胶垫表面电阻和体积电阻稳定,单位面积比重大、平展性能好,物理性能稳定。绝缘胶垫耐酸、耐碱、耐油 、耐高温,色系大方美观,工频耐压达到国家标准要求。绝缘胶垫每平方米,面积不于1cm2气泡不超过5个,任意两个气泡间的距离不小于40mm,无裂纹扯断伸长度≥250%,长久不变形,热空气老化在70℃持久72个小时,吸水性≤1.5% ,工频耐压有效值>15KV,保持3秒不击穿外观平滑,无凹凸不平,弹性好。绝缘胶垫不含次胶、废胶、再生胶和任塑料成份。上海变电站绝缘垫
上海锐洋电子材料有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的电工电气中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海锐洋电子材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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