X-Y与Z轴X-Y定位系统是评价贴片机精度的主要指标,它包括传动机构和伺服系统;贴片速度的提高意味着X-Y传动机构运行速度的提高而发热,而滚珠丝杆是主要的热源,其热量的变化会影响贴装精度,比较新研制的X-Y传动系统在导轨内设有冷却系统;在高速机中采用无磨擦线性马达和空气轴承导轨传动,运行速度做得更快。西门子贴片机是采用同步带-直线轴承驱动,该系统运行噪声低,工作环境好。由光栅尺、光栅读数头与检测电路组成。光栅尺是在透明下班或金属镜面上真空沉积镀膜,利用光刻技术制作均匀密集条纹(每毫米100~300 条),条纹距离相等且平等。光栅读数头由指示光栅、光源、透镜及光敏器件组成,光栅尺有相同的条纹,光栅尺是根据根据物理学的莫尔条纹形成原理进行位移测量,精度高达0,江苏松下贴片机大全.1~1um,其定位精度比磁栅尺还要高1~2 个数量级。光栅尺对环境要求比较高,江苏松下贴片机大全,江苏松下贴片机大全,特别是防尘,尘埃落在光尺上会引起贴片机故障。SMT在电路板装联工艺中已占据优先地位。江苏松下贴片机大全
贴片精度:定位精度(PlacementAccuracy)-实际贴片位置与设定贴片位置的偏差X、Y、重复精度Replacability-描述贴片机重复地返回贴片位置的能力,贴片精度通常以之代替,与中心的离散度分辨率(Resolution)-指贴片机机械位移的较小当量,它取决于伺服电机和轴驱动机构上的哉线性编码器的分辨率实际生产中的贴片精度/贴片准确度贴片精度除了重复精度外,还应包括PCB/焊盘定位误差、焊盘尺寸误差、PCB光绘误差(CAD)以及片式元器件制造误差贴片机的过程能力指数Cp/CpkCp=T/B=(Tu-Tl)/6q=(Tu-Tl)/6ST为公差范围;上限和下限的中心为公差中心(设计中心)Tm,分布中心u,公差中心和分布中心重合时u=Tm,过程无偏移;不重合时出现偏移量,此时应对过程能力指数的计算进行修正。修正后的过程能力指数记为Cpk,Cpk=(1-k)Cp对贴片机来说为单向偏差,Cpk=Zmin/3q1.33
固定式贴片头――通用型贴片机(1)吸嘴的真空系统:吸片时必须达到一定的真空度方能判别拾起元件是否正常,(2)当元件侧立或因元件“卡带”时会发出报警信号。(2)吸嘴的软着陆:贴件时吸嘴会根据元件与PCB接触的瞬间产生的反作用力,(4)在压力传感器的作用下实现软着陆,(5)又称为Z轴的软着陆(3)吸嘴的材料与结构:陶瓷材料、金刚石旋转式多头――高速机(1)水平旋转/转塔式(松下、三洋、富士)有16个贴片头,每个头上有4~6个吸嘴,可以吸放多种大小不同的元件,16个头只能做水平方向旋转,贴片头从一号位从送料器吸件在运动过程中完成校正、测试直到完成贴片(2)垂直旋转/转盘式贴片头(西门子)旋转头上有12个吸嘴,工作时每个吸嘴都吸取元件,并在CCD处调整角误差,吸嘴中均装有真空传感器。通常此类贴片机安装有二组或四组旋转头,其中一组在吸件,另一组在贴片,然后交换功能。组合式贴片头――安必昂FCM型贴片机由16个单独贴征头组合而,每小时可贴9.6万片,但每个贴片头只贴6000个,因此精度高、故障率低、噪音低。
贴装过程对真空吸力的要求元器件从吸取到贴装,经历测试、调整位置和对准位置,一直处于运动状态,包括三维空间的移动和转动。随着贴装速度的提高,运动速度也不断增加,因此真空吸力不仅只是克服元器件重力的问题,而是涉及加速度作用力、摩擦力和离心力的综合作用,具体运动过程受力分析如下:(1)元器件三维空间的移动元器件(2)元器件转动(3)贴片头转动;贴片机在工作时由于贴片头的移动和转动,吸嘴所吸取的元器件受到的真空吸力及其他作用力的图示,实际上,贴片机工作时元件的受力情况要复杂得多,而且是多种因素的组合。因此必须保证足够的真空吸力,才能使贴装工作顺利进行。SMT贴片机主要应用于LED灯、电子产品、显示屏领域,具有智能化的贴片操作。
绿色化:绿色化是电子制造未来发展必然趋势。人类社会的发展必将走向人与自然界的和谐,SMT贴片机当然也不能例外。未来贴装装备要从构思开始,在设备阶段、制造阶段、销售阶段、使用与维修阶段,直到回收阶段、再制造各阶段,都必须充分考虑对环境的影响,提高材料循环利用率,降低能耗,使用户投资效益比较大化。多样化:当今世界是一个多元化、多样化的世界。不同国家和区域发展不平衡,同一国家的不同地区发展也不平衡,因而对电子产品层次和档次呈现多样化的需求;同时不同应用领域对电子产品应用环境可靠性要求千差万别,也使产品制造工艺和设备形成多样化需求。我们在使用贴片机的时候,要注意到一个开机的顺序是否正确,这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。广东松下贴片机论坛
贴片机功能介绍——ACTIVE:使该面板上的其他按钮有效。江苏松下贴片机大全
高效率就是提高生产效率、贴片机加工产出率,减少工作时间,增加产能。又好又快又省钱是制造业永恒的追求,在竞争越来越激烈的现在尤其如此。提高效率的主要途径是自动化,就是减轻人的劳动,强化、延伸和取代与人有关的劳动的技术或手段。从自动控制、自动调节、自动补偿、自动辨识等发展到自学习、自组织、自维护、自修复等更高的自动化水平。对于贴片机这种自动化数控设备来说,软件编程效率对提高贴片机效率至关重要。开发更强大的软件功能系统,包括各种形式的PCB文件,直接优化生成贴片程序文件,减少人工编程的时间,开发贴片机故障诊断系统及大批量生产综合管理系统,实现智能化操作是未来高效率贴片机发展的重要环节。通过改善贴片机设备结构和其工作模式也是能够提高生产效率的重要方式。江苏松下贴片机大全
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