SMT贴片机的安全联锁:为了防止贴片机运动部件对人体可能造成伤害,保证人身安全,贴片机都在机器开动时设置了安全联锁系统,不同厂商、不同型号的机器安全联锁系统可能有差异,但其功能是一样的。环球贴片机机器上有4个锁,两个在机器的正面,另外两个在后面。有了锁开关,机盖不关闭就启动不了机器,重庆smt贴片。单击Start按钮后,联机盖会被锁住。在以下情况机盖会被解除:•单击E-Stop紧急停止开关(立即停止);•单击CycleStop按钮,机器完成当前一个运转周期后(不立即停止)。E-Stop是机器安全系统的一个重要部分,单击E-Stop按钮会得到以下结果:•立即停止机器并使机器的所有的轴处于休眠状态;•立即松开机盖锁,这时可以打开机盖;•会切断气路,吸附在真空吸嘴上的元件会脱落。可见,机器操作加电以前,重庆smt贴片,为保证安全,重庆smt贴片,必须满足下列要求:•所有联锁机罩均必须已关闭;•主电源开关必须已接通;•机器上和机器选装设备上的所有急停开关必须转到“On”(接通)位置。全新和二手印刷机、二手贴片、回流焊等整条SMT生产线设备销售。重庆smt贴片
抛料的主要原因:原因1:真空问题,气压不足,真空气管通道不顺畅,有导物堵塞真空通道,或是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策:调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机),清洁气压管道,修复泄漏气路;原因2:程序问题,所编辑的程序中元件参数设置不对,跟来料实物尺寸,亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。对策:修改元件参数,搜寻元件比较好参数设定;原因3:来料的问题,来料不规则,为引脚氧化等不合格产品。对策:IQC做好来料检测,跟元件供应商联系;原因4:供料器问题,供料器位置变形,供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏,料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上,供料器下方有异物,弹簧老化,或电气不良),造成取料不到或取料不良而抛料,还有供料器损坏。江西松下贴片机原厂全自动锡膏印刷机:SFG;国产品牌全自动锡膏印刷。
SMT 基本工艺故障现场的保护和处理:1设备在运行中有异常表现。如:声音异常、异味、电机过热等,可采取停机办法并通知当线工程师或技术员处理;(特别注意:停机时要首先确保正在生产的产品已离开停机后会产生损害的区域,如:回流炉内,波峰焊高温区)2设备在运行中发生故障后,对产品或人员不会有进一步危害的。如电机卡死、正常的执行动作无法执行、运动部件损害或发生撞击、压接异常、控制计算机死机等,现场操作人员应停止设备有关的一切操作,保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理。3设备在运行中发生故障后,可能对产品或人身有进一步危害的故障。如:清洗机卡板、进出板机卡板、ICT线体卡板、自动货柜运转不停止、线体出现漏电等,现场操作人员应按紧急停止开关(关闭电源),保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理。
机器性能验收——按贴片机购买合同上签约的各项指标进行逐一检测验收。主要包括几个方面。(1)贴装精度、重复精度的验收及旋转角①贴装精度检测:在**基板上,贴装按相同间距,连续贴装一定面积,贴装后用专门的计量仪器进行检查,测量出实际贴装位置和理论贴装位置的误差,即平均偏差和标准偏差,并算出Cpk值,判定设各保证精度的能力,是否达到设备应有的要求。②贴片角度检测:在标准板上,按相隔相同旋转角度(如每隔5°),在360°的范围内按相同半径,贴装一个圆周,贴装后用**计量仪器进行检查,测量出理论贴装位置、角度和实际贴装位置和角度的误差,并算出Cpk值,判定设备保证精度的能力,是否达到设备应有的要求。带装供料器、散装供料器和管装供料器(多管供料器),可安装在贴片机的前或后供料平台。
SMT设备接口——机械接口:(1)设备接口①介绍:在有表面贴片印制电路板设备的工厂中,SMEMA机器接口标准使设备接口更加便利,此标准用于机械和电器接口。②目的:此标准的目的是为表面贴片印制电路板的送板生产系统提供一个设备接口规范。此规范提供传输设备应该满足的比较低要求,并不意味设备接口的所有规范。通过适当的设备设计,或通过提供能使设备达到标准的特殊适配器,可以获得标准的一致性。(2)单轨机器接口要求以下是单轨传输系统的机械规范。这些系统能彼此相邻组装而不用接口硬件,假设PCB从左到右移动,同样的标准也用于板从右向左移动。设备制造商要清晰地说明板的移动方向。SMT在电路板装联工艺中已占据优先地位。贵州松下贴片机报价
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设备的可靠性——设备验收除了当时设备外观和性能验收外,还必须经过一年设备的磨合,逐步了解设备的性情,对设备的可靠性进行验收。即在设各运行时间(比较好一年)内,出现多少次故障,以及平均故障时间等。如果经常出故障,或超过合同规定的要求,可以在10%余款中进行适当的谈判。另外,由于验收时板的产品批量有限,板的型号有限,验收的结果也会有一定的限制。在保修磨合期时间内,机器所贴产品的批次也增多,还可以查看机器的灵活性和贴装速度等是否达到供应商提供的数据要求。重庆smt贴片
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