[VIP第1年] 指数:3
通过采用上述技术方案，高精密调压阀和高速电磁阀起到了使压力稳定气罐内的喷出气压的作用，通过增设有压力稳定气罐，使得进入点胶设备的气压更加稳定；同时通过增设有***海绵隔板，海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用，气流通过海绵上的小孔进入到罐体内，海绵上的小孔具有分散气流的作用，同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用，使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内，避免气流直接冲击出压力稳定气罐外，从而使得点胶器的出口压力更加稳定；同时通过增设有气泵，在压力稳定气罐内的气压较低的情况下，能够具有**的供气源进行供气，避免由于气压不够，导致对点胶设备的供气时断时续，河源填充点胶控制器供应商，河源填充点胶控制器供应商，河源填充点胶控制器供应商，影响正常的点胶。粘接、封装、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布等。河源填充点胶控制器供应商
b)安装需加工的工件，选择加工的文档，进入原点设定界面，设定系统的工作原点（加工数据的坐标位置均是参考此原点的位置）
c)进入教导界面进行工件的轨迹教导编程或直接导入CAD图形，系统会自动把CAD图形转换为我们标准的表格式数据以便于用户再对其进行灵活的编辑操作。
d)数据教导编辑完成后，可以进行单步校准操作以检测教导位置的准确性，同时系统亦可以进行模拟运行操作。
e)根据您的模具尺寸进行X,Y偏移位置设定，以实现在加工时系统自动进行阵列加工。
f)选择加工界面，按“启动”即可开始加工，加工过程中可以随时选择暂停加工，以及停止加工操作，便于您对加工过程进行控制操作。
河源填充点胶控制器供应商高速、高精度定位控制，重复定位精度+/-1个脉冲。
1.1 主要技术指标
1）系统采用10.4寸液晶屏，可以实现16色显示，保证了界面的美观漂亮。
2）系统采用基于PC/104总线的ADT-834控制卡，以及P级工控主板，可以保证现场的稳定可靠运行。
3）系统采用10.4寸触摸屏操作，其操作方法简单直观可靠，另外系统亦可通过外接键盘来实现各种操作。
4）两轴或三轴伺服控制操作。
5）脉冲当量可小至0.001mm。
6）伺服驱动器与电机的距离不大于20m。
7）原点开关的固定位置应稳定可靠。
1.2 控制器的主要功能
1）线段以及圆弧教导编辑功能，便于圆弧的加工操作。
2）关机文档及参数自动保存功能，保证下次开机系统参数自动恢复。
3）系统参数自由设定功能，系统可以检测设备参数并可根据用户需要自由设定各种参数，保证系统加工的平稳可靠。
三、控制系统现在，要说的就是控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精细。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载，方便资料管理便捷。前面为大家介绍的就是点胶机的结构组成部分。下面为大家介绍点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的较好体现。标准装备有点胶开关、具有从0.5mpa的低压至比较大0.70mpa的宽域调试,因此高粘度材料也可以处理.
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有技术中，大多数点胶机都对大型的设备进行注胶，但是随着点胶机小型化的兴起，很多厂商倾向于小型化的点胶机，但是与大型点胶机不同的是，小型点胶机在使用工厂的气压时，将会导致出气不稳的情况。
强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件。河源填充点胶控制器供应商
电机、喇叭、手表、手机、照相机、光头、光学机械等精密机器。河源填充点胶控制器供应商
[0013]具体使用时，通过电源接口9接通电源，开关接口12连接到外部的脚踏或者手动开关上，进气口11接通电源，点胶接口I连接外部的针筒15，即可调节各个开关开始使用，使用过程中，通过旋转真空回收阀2调节回吸量的大小，通过调压阀6调节点胶压力，并将点胶压力显示在压力表3上，通过时间设定面7设置点胶时间，点胶时间显示在时间显示屏4上，切换开关5用于切换点胶的自动、手动状态，后部设置的消声器10可达到操作过程中很好的消声效果。河源填充点胶控制器供应商
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