现实生活上呈现出形形**的领域,而点胶充当一类普遍工艺,近乎在各个领域的有包含,例如电子行业、汽车、服装鞋子、装饰品、集成电路、半导体封装、印刷领域、显示屏、扬声器等等这些,此次讲解的是视觉点胶系统在点胶设备中突显效果的各方面。 在过去的传统的制造中,首先产生的是手动点胶机,它由点胶机控制器和出胶针筒两部分构成,适用点产品众多且不规则的产品上,中山直销视觉点胶机,中山直销视觉点胶机,只是不合适大批量生产,紧接着产生了全自动点胶机,它的产生切合了市场的发展,预防了传统的手动点胶机使用复杂,中山直销视觉点胶机、速度精度低的缺点,全力的提升了点胶的生产能力。
图像处理主要完成对物体外形的准确描述,包括以下几个步骤:图像边缘提取、周线**。
特征点提取:曲线分割及分段匹配、图形描述与识别,视觉点胶系统在提取物体图像边缘后采用周线**进行边缘细化,去除伪边缘点及噪声点,并对组成封闭曲线的边缘点进编码,记录每一条链码方向和曲线上各点的X-Y坐标值,便于进一步对物体的几何特性进行分析。
自动点胶机是一款专门对胶水进行控制,并将胶水点滴或涂覆在产品表面的自动化设备。那它如何解决溢胶问题呢?
首先确定影响胶量的因素有哪些?1、输入气压值,2、针头直径大小,3、点胶机悬臂的移动速度,4、如胶水受温度影响,则计算预热温度时间,如无,则不需要考虑。 自动点胶机都设有可控输入气压的开关,通过控制气压值来决定出胶量,气压大则在一定的时间内,出胶量就会大,有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值,按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围,如遇特殊胶水,可使用手动出胶功能,找到合适的气压值来控制出胶量。点胶机的针头直径也就是通常物理知识层面,孔越大,出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。
点胶机的移动速度决定着胶量大小,在一个点停留的时间越长,胶量越大,在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量,在胶量较少的地方适当加快移动速度,可减少胶量的溢出。
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