[VIP第1年] 指数:3
自动点胶机控制系统工业触摸屏一体机解决方案
点胶是微电子封装工业中一道很重要的工序，胶滴的直径、一致性等质量问题直接关系到封装产品的质量。基于运动控制器的数控系统，具有灵活的软硬件结构。本课题针对点胶工艺流程的要求对点胶机进行了设计和研究，设计点胶机机械结构装置，东莞点胶控制器价格，达到对点胶位置准确定位；在根据点胶机实验装置的特点，结合运动控制器，东莞点胶控制器价格，伺服电机等，开发了一套蠕动点胶机控制系统，实现对蠕动泵和三坐标工作台的准确控制，进而结合触摸屏，东莞点胶控制器价格，较终实现人机交流。
***的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能。东莞点胶控制器价格
通过采用上述技术方案，高精密调压阀和高速电磁阀起到了使压力稳定气罐内的喷出气压的作用，通过增设有压力稳定气罐，使得进入点胶设备的气压更加稳定；同时通过增设有***海绵隔板，海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用，气流通过海绵上的小孔进入到罐体内，海绵上的小孔具有分散气流的作用，同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用，使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内，避免气流直接冲击出压力稳定气罐外，从而使得点胶器的出口压力更加稳定；同时通过增设有气泵，在压力稳定气罐内的气压较低的情况下，能够具有**的供气源进行供气，避免由于气压不够，导致对点胶设备的供气时断时续，影响正常的点胶。作为推荐，所述***海绵隔板呈栅格状设置在压力稳定气罐内，所述***海绵隔板与压力稳定气罐的进气方向相垂直。东莞点胶控制器价格☆控制方式：电子/气动式 ☆点胶功能模式：定量模式/手动模式 .
目前，在点胶机领域，大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的，同时也实现了多种输入输出的功能。但此种控制方法存在一个非常大的缺点，那就是更换加工工件十分不便，须有专门的PLC编程人员来针对新工件进行编程下载，既严重影响工作效率，也容易出错，同时**增加了生产成本。针对此种情况，我们使用深圳众为兴数控技术有限公司的基于运动控制卡的触摸屏控制器ADT-TP104来设计控制系统。在此控制器中有一个16MB~256MB容量可选的DOM电子硬盘，可以一次性存储100个或更多的工件加工文档，所有加工文档的生成通过导入CAD图形形成表格式数据或直接进行表格式示教编程来实现，示教式编程方法简单直观快速可靠，既可以通过触摸屏或键盘手动输入数据亦可以通过单独移动各个轴来实现教导式数据输入，并且能够实现图形的动态更新功能，随时**用户输入的数据，同时可以设定加工组数、拐角、以及起点终点参数以实现点胶动作的完全自动化，任何人员经过简单的培训后即可自己编程实现各种工件的自动加工。
生产效率低，不适宜大批量的应用生产。由于缺少机械移动部分，只能是人工的手持出胶针头对要灌胶的部分进行灌胶操作，没有自动化的设备效率高；操作用易造成误差。控制器部分可以设定每次的出胶量，以及循环的间隔时间，但是人工的操作，很难做到对要点胶位置的精确；适宜小批量多规格生产。相对于生产量小的时候，可以采用该模式，减少了不同的工件编程时间；成本相对低。1.电声行业：喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机
2.电感行业：小型变压器、贴片变压器、电感、继电器、小型线圈马达。
3.通讯行业：手机按键、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机
4.电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接
5.开关、连接器、线材、插头连接线
6.电子：电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD液晶屏等
7.光学：光学镜头、光头、磁头
8.机械五金
9.电池盒密封
10.商标固定粘接
11.LED行业：在线式继电器、 LED屏幕
从而实现点胶速度的快慢、点较量多少、点胶的开停。
如图2所示的为实际的点胶轨迹形状，其形状可能为任意形式，并且可能是多组工件阵列加工，对同一组工件亦有可能某些位置为连续涂胶，而某些位置**起一过渡作用（此段之间不进行点胶动作，此时胶***要先抬高再移动），其目的是移动到下一位置重新开始点胶工作，同时系统对每一拐角位置又有比较高的要求（现在的大多数系统均是通过人为的在拐角位置加入一行程序来避免加工时圆弧的出现），另外因为此类机器对加工精度要求比较高，所以如何满足高精度以及处理过渡线段和拐角的加工要求，就成为了此系统开发的难点以及重点。☆点胶时间控制电路：ic控制数字电路 ☆重复精度：±0.01] .广州系统点胶控制器厂家
气压输入等等，都是点胶控制器，从而保证点胶阀能稳定工作。东莞点胶控制器价格
1.1 主要技术指标
1）系统采用10.4寸液晶屏，可以实现16色显示，保证了界面的美观漂亮。
2）系统采用基于PC/104总线的ADT-834控制卡，以及P级工控主板，可以保证现场的稳定可靠运行。
3）系统采用10.4寸触摸屏操作，其操作方法简单直观可靠，另外系统亦可通过外接键盘来实现各种操作。
4）两轴或三轴伺服控制操作。
5）脉冲当量可小至0.001mm。
6）伺服驱动器与电机的距离不大于20m。
7）原点开关的固定位置应稳定可靠。
1.2 控制器的主要功能
1）线段以及圆弧教导编辑功能，便于圆弧的加工操作。
2）关机文档及参数自动保存功能，保证下次开机系统参数自动恢复。
3）系统参数自由设定功能，系统可以检测设备参数并可根据用户需要自由设定各种参数，保证系统加工的平稳可靠。
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