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点胶阀的流体特征及其施胶应用

1、黏度

为了更好地理解每种点胶阀**合适的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。

以一种可快速固化的低粘度材料（100 cps）为例，如氰基丙烯酸酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来，青海点胶阀源头直供。

对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。

低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。

对于高黏度（500,000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，**度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。

凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0，青海点胶阀源头直供.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。

需要注意的是，青海点胶阀源头直供，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。

点胶阀配备专门针对高粘度流体的阀。青海点胶阀源头直供

点阀门具有较好的回吸功能，停胶迅速干脆。电机高速驱动混合管内螺旋叶片搅拌，胶水在混合管内混合的效果非常理想。适用于：环氧树脂透明AB胶水，环氧树脂黑胶，PU胶，双组份硅胶的混合。尤其是比例悬殊，粘度差异大的胶水，不适用于瞬干胶的混合，胶水只在混合管内混合。

胶水分装,单组分点胶机,双组份灌胶机,手动涂胶机,胶水分装机,流体控制**,胶水分装设备,胶水灌装设备,液体分装机,ab点胶机,非标自动化机械,混合管,ab胶筒,点胶阀门。

青海点胶阀源头直供隔膜式点胶阀适用于中低浓稠胶的点胶应用，隔膜将会使接触到液体的零件分开。

高速非接触式喷射阀

非接触式点胶喷射阀，适用于电子封装行业、照明LED行业、能源行业、生命医学等行业中锡膏喷涂、MEMS（微机械电子系统）封装、精密组装用UV材料、底部填充、晶元粘接、导电银浆、贴片红胶、硬盘组装等点胶应用。 非接触式点胶灌胶技术即喷射式点胶，主要适用于微电子元器件产品。与传统的接触式技术相比具有更加高效、更加精细的特点。是微电子封装的关键性技术，可以在面积极其微小的器件上进行流体、胶体的点涂、涂覆以及根据客户需求喷射出各种图案。已经被大力推广并被广泛应用。

特点：1.非接触式喷射点胶，消除Z-轴移动从而实现更高的生产效率2.高精度点胶3.高效地保持喷胶量的一致性，胶量尺寸**小为0.002升（2nl）4.喷胶速度可达300次每秒5.适用流体粘度范围为7,000至2,000,000 Cps6.精致模块化设计7.方便快捷清洗8.现场快速更换部件，提高产线效率9.性价比高

点胶阀应用领域：

手机组装、动力电池、滤波器、触摸屏、连接器件、工艺品填充、光学、光电行业生化行业、光伏太阳能行业、SMD/SMT、表面贴装半导体制造行业、医疗产品、LCD/LED、电子元器件行业、半导体封装、PCB电子零件固定及保护、LCD玻璃机板封装粘接、移动电话机板涂布或按键点胶、扬声器点胶、电池盒点胶封合、汽械车零件涂布、液体填充涂布、芯片邦定等高精密中小流量点胶工艺。金属粘接胶水,玻璃粘接胶,PCB 粘接胶,塑胶粘接胶水,绝缘耐高温粘接胶,PP 粘接胶,PVC 粘接剂,ABS 粘接胶,五金不锈钢粘接胶水,PC 粘胶胶水,环氧树脂粘接胶,聚氨酯粘接胶,防水粘接胶,陶瓷粘接胶水.铝材粘接胶，石材粘接胶。

顶针式设计，可以承受较高的胶水压力。

点胶阀的种类

喷射阀：速度快，精度高

撞针点胶阀：也叫顶针阀，适用于中低粘度流体，比如：UV胶、油墨、酒精灯

柱塞式点胶阀: 带回吸功能，适用高粘度流体，比如：黄油、硅胶等

提升式点胶阀: 带回吸功能，适用于高粘度流体，比如：黄油、硅胶等

隔膜点胶阀: 带回吸功能，适用于中高粘度流体，有细粉可以选择.比如黑胶、硅脂

陶瓷阀: 适用于中高粘度流体，含有颗粒、粉末胶水

喷雾阀:适用于中低粘度流体，比如：UV胶、油墨、三防漆等

双组份AB点胶阀：适合AB胶

点胶阀,压力桶,点胶控制器等配件.可以根据客户的要求量身定做设备。通用点胶阀诚信合作

点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。青海点胶阀源头直供

胶***的使用注意事项-点胶阀厂家

摘要：

胶***的使用注意事项-点胶阀厂家：

胶***为我们的打胶提供了方便，但是在使用的过程中可能会因为不注意而导致胶***过早的损坏，所以需要注意以下几点：

1.连接的气压不应大于145psi。

2.拆卸胶***前，需先将气压管分离。

3.要操作顺利，每次施工后，应用密封胶生产商建议的溶剂抹去***管内剩余密封胶。（不允许将胶***浸泡在溶剂中）

5.施工完，请轻放胶***，小心损伤前盖和后端消声器。

6.勿将***口对准人。

7.在连续工作过程中，胶***每次停止工作时间一般不得超过5分钟，否则，应打胶到胶排出完为止。

8.高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响胶***正常工作。

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