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1，高级点胶阀排名靠前、速度：高达150毫克/秒的流速(针对底部填充材料);高达100点/秒的喷射率;无Z轴运动；没有针头回提动作，高级点胶阀排名靠前，不会出现拉丝现象；高速的喷射点胶——点与点之间喷射不需要停顿；较少的高度探测需求。2、质量：较小的浸湿区域；均匀的圆形喷射点；胶线质量及胶线结合获得改善；消除了撞弯针头、损坏元件和胶水滴漏等常见问题。3，高级点胶阀排名靠前、低廉的维护成本：由于浸湿范围小，减少了胶体的浪费；能够在10分钟之内进行清洁；保养方便快捷；消耗件成本低廉；一个模式可支持多种应用。喷射阀也叫喷射式点胶阀,是点胶设备上的重要部件。高级点胶阀排名靠前
点胶阀经过多年的发展，它的使用范围也不断扩大，从**初的导电胶、UV胶等到现在光伏太阳能行业、光电行业生化行业、汽械车零件涂布等科技和技术更高的行业中，点胶阀都扮演者非常重要的作用。接下来将对点胶阀工作原理进行分析和讲解。
气动点胶阀工作原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶或储料桶，将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程即点胶阀微调三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面。
电动点胶阀工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。
点胶阀是种离普通百姓生活比较远的设备，但是它的使用为我们的汽车制造业、工业生产、化工作业等众多行业都提供了重要保障。相信加快对点胶阀工作原理的进一步研究会给点胶阀的未来增添更多助力。 山西性能优良点胶阀双液点胶阀是将两种液体按比例混合在一起，然后点胶，不用人工混料再去点，减少原材料浪费，和提高效率。
点胶阀针阀常见问题：
一、液体不流动
原因：1.流动压力或空气压力过低2.点胶针头可能损坏3.针阀堵住4.调节开关关闭
解决方法：1.增加流体压力2.增加空气压力到70psi3.更换点胶针头4.清洗针阀5.打开调节开关。
二、点胶不均匀
原因：1.流体压力不稳定2.针阀工作压力太低3.针阀开启时间不一致4.流体中空气
解决方法：1.确保流体压力稳定2.增加空气压力到70psi3.检查确保阀门控制器提供一致的输出。4.排查空气。
三、针阀针阀关闭后有流体流出，***停止
原因：流体里面有空气
解决方法：排出空气
四、针头有流体泄漏
原因：针头有问题
解决办法：更换针头，确保只使用TE系列针头
以上是点胶阀针阀的常见问题和解决方法，如需了解更多点胶阀可以咨询群勋科技！
气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极氧化处理，密封材料采用较新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。
胶阀是在点胶机设备上用来完成点胶动作的一个重要单元，那么点胶阀有哪些种类及特点呢？接下来点胶机厂家就来为你仔细介绍一下。点胶机上常见点胶阀有气动和电动两种，下面我们来对这两种点胶阀进行详细的介绍。
电动点胶阀包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能，输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可以通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染。 所述的软阀头为软质PVC材料制作而成的单体结构。山西性能优良点胶阀
点胶机的控制软件包括三大部分：设备的运动控制系统、喷射阀控制系统、CCD视觉系统。高级点胶阀排名靠前
常见问题点分析：
一：针头滴胶。造面此方面的问题主要有以下几点：
1：转杆磨损，使阀体不能密封，
2：密封圈磨损，使阀体不能密封。
3:复位弹簧损坏，使阀体不能产生负压。
二：不出胶水。造成此方面的原因有以下几点：
1：检查胶桶中胶水是否充足。
2：检查过胶管道是否通畅。
3：检查点胶阀的过胶装置是否通畅。
4：检查点胶阀是否有气压供给。
5：检查复位弹簧是否卡死。
三：无法停胶。此问题有以下几点：
1：点胶阀中转杆或者密封装置磨损。
2：点胶阀的供给气压无法断开。
注意事项：
1：清洗液为酒精。不能使用天那水
2：组装时两密封装置的密封圈为反向背对方式。
3：拆卸时一定不能用利刃碰伤或刮伤转杆或密封圈。
4：点胶阀每天必需清洗一次，胶筒每个星期必需清洗一次。高级点胶阀排名靠前
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