[VIP第1年] 指数:3
供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区，
一，选择规模比较大的、**度比较高的sorting公司；
二，选择价格低价的sorting公司。
***个选择是网点多、sorting成本高，但是有可能响应不太及时，因为大公司要走的流程多。
第二个选择可能不是一个明智的选择，原因后面分析。
供应商应该综合考虑，选择**适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点：
1.Sorting公司是不是熟悉你们公司所在行业，是否是有足够的经验和技术储备？
2.Sorting公司是否专业，是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力？
3.Sorting公司的服务网点能否覆盖你们主要的客户？
4.Sorting公司的服务水平怎么样？能否及时地、准确反馈供应商要了解的信息？
***才是考虑价格是不是比较好的。
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电子配件生产用超纯水设备的工艺流程
电子配件生产用超纯水设备主要采用的是先进的EDI技术，EDI技术的主体是EDI模块，为了防止模块内部有杂质的积累，需要定期进行清洗。同样对于反渗透膜去污也是非常必要的，如果没有及时清理会对设备造成不可逆转的损害。
一、电子配件生产用超纯水设备的工艺流程
1、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
2、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
3、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂→微孔过滤器→用水点
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PCB 常见的品质问题
【板弯板翘】
可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。
【刮伤、露铜】
刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。
【阻抗不良】
PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考，同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。
【BGA焊锡空洞】
BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良，而且可能在测试中无法发现，隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。
【防焊起泡/脱落】
此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常，或是选用防焊油墨不适合（便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂），也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生，需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求，在不同阶段进行控制。
电子配件生产用超纯水设备的特点
1、产水稳定安全，可以进行随时监测保证水质是一直合格的。
2、系统自动化程度高，操作控制简单方便，可以无人化生产，减少了劳动力。
3、连续稳定产水，再生时不需要对设备停机，更加方便快捷。
4、无污染，在生时不需要对其投加化学试剂，因此减少了对环境的污染。
5、成本低。设备经过合理的设计，运行稳定并有效节约了成本。
6、装置结构紧凑减少了占地面积，节省了空间，间接的减少了运行成本。
7、原水利用率高，几乎没有废水的排放。
目前工业检测占比超过一半，生命科学、食品和环境检测占22%，消费品占比为9%，商品检测占比7%。
未来三年，中国电子工业**设备制造行业的发展或将有如**现：
•半导体设备市场将保持平稳增长 半导体设备市场主要集中在集成电路、LED和功率半导体。集成电路市场的发展速度将不会再现前几年的高速增长态势，平稳增长将成为未来中国集成电路市场发展的主要形式。具体来看，未来3年中国集成电路市场发展速度将保持在10%以上。 LED由于受**补贴刺激和新应用领域需求的不断高涨，如液晶电视背光和通用照明，从2009年到2014年，中国LED市场将翻一番。复合年均增长率为12.8%。 功率半导体被广泛应用于家电、计算机、汽车及铁路等领域的多种设备。由于这些应用设备有望扩大普及，而且这些设备配备功率半导体的比例也会上升，因此功率半导体市场今后有望稳步增长。预计2013年功率半导体的市场规模将达到368亿美元。
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随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，汽车上的电路数量与用电量***增加,线束也就变得越粗越重，如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使汽车线束发挥更大的功能，已成为汽车制造业面临的问题。
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