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SMT有何特点？电子电路表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT），罗湖区控制板SMT贴片厂家，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。组装密度高、电子产品体积小，罗湖区控制板SMT贴片厂家、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，罗湖区控制板SMT贴片厂家，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗震能力强。焊点低。SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。罗湖区控制板SMT贴片厂家
smt贴片要降低成本，减少费用：(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降；(2)减少印制板的钻孔数，节省返工费用；(3)由于频率特性的提高，电路调试成本降低；(4)由于片式元器件体积小、重量轻，降低了包装、运输和储存成本；SMT芯片加工工艺可节省材料、能源、设备、人力、时间等。成本可降低高达30％和50％。要实现穿孔安装印制板的完全自动化，必须扩大40%原印制板面积，使自动插件的插装头可以插入元件，否则就没有足够的间隙，零件就会损坏。深圳专业SMT贴片厂家smt贴片要降低成本，减少费用。
SMT贴片加工要求及操作注意事项：在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚，使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。
小尺寸的SMT贴片加工表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易造成电源与地短路。在PCB图上点亮短路的网络，寻找线路板上容发生短接的地方，并且注意IC内部短路。如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。SMT加工会出现哪些焊接的不良现象？焊点表面有孔：主要是由于引线与插孔间隙过大造成。选择合适的封装，其优点主要是:有效节省PCB面积;提供更好的电学性能。
SMT贴片机操作安全规则：机器操作者应接受正确方法下的操作培训。检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。确使“联锁”安全设备保持有效以随时SMT贴片机操作安全规则。机器操作者应接受正确方法下的操作培训。检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。生产时只允许一名操作员操作一台机器。PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。罗湖区专业的SMT贴片设计
smt贴片表面安装元器件在功能上和插装元器件没有差别，其不同之处在于元器件的封装。罗湖区控制板SMT贴片厂家
smt贴片需求额定测算，详细阅历方法如下：比如电感可以算作10个点，IC根据引脚数打对折（比如40脚IC，算作20个点）。根据以上方法，就可以很轻松地计算出整个PCB板的总焊点数了。 接上去就是一定焊点的单价。目前市场上，焊点单价各有不同，从0.008~0.03元/焊点的价钱都有，这个取决于SMT加工的工艺难度以及SMT厂商关于贴片质量控制恳求和才干决议。经常价钱廉价的，能够没有测试环节，没有物料检验环节，关于整个批次的SMT贴片质量难以失掉保证，商品的分歧性和可靠性也会存在很大的前期隐患。罗湖区控制板SMT贴片厂家
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