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手机BGA植锡封装步骤：1.（吹）吹焊成球。将热风设备温度调到250到350之间，将风速调至1到3档，晃风嘴对着植锡板缓缓均匀加热，使锡浆慢慢熔化。当看见植锡板的个别小孔中已有锡球生成时，说明温度已经到位，这时应当抬高热风设备的风嘴，避免温度继续上升。过高的温度会使锡浆剧烈沸腾，造成植锡失败；严重的还会使IC过热损坏。2.（吹）如果感觉所有焊点都被刮到，珠海家电BGA植锡钢网公司，用风设备把焊点吹圆稍凉后拆下芯片，可轻轻翘四个角或用手指弹植锡网，珠海家电BGA植锡钢网公司，珠海家电BGA植锡钢网公司，之后在芯片上涂少量焊油用风设备吹圆滑即可。钢网植锡的注意事项有锡浆刚好填满网孔即可，这样的涂抹量很合适。珠海家电BGA植锡钢网公司

“助焊膏”+“锡球”法的操作步骤如下：1.先准备好植球的工具，植球座要用酒精清洁并烘干，以免锡球滚动不顺；2.把预先整理好的芯片在植球座上做好定位；3.把锡膏自然解冻并绞拌均匀，并均匀上到刮片上；往定位基座上套上锡膏印刷框印刷锡膏，手印的话要尽量控制好手刮膏时的角度，力度及拉动的速度，完成后轻轻脱开锡膏框。4.确认BGA上的每个焊盘都均匀印有锡膏后，再把锡球框套上定位，然后放入锡球，摇动植球座，让锡球滚动入网孔，确认每个网孔都有一个锡球后就可收好锡球并脱板；5.把钢植好球的BGA从基座上取出待烤。这样就完成植球了。金华铜BGA植锡钢网报价BGA被大范围的运用到各种类型的电子元器件中。

集成电路芯片维修中使用钢网植锡的方法及注意事项：热风设备风速不宜过大，应设置在2—4档位之间（经典858旋风风设备为例），热风设备的风速或温度过高都会直接影响锡浆成球的效果，温度过高会使锡浆直接沸腾而无法“成球”，风速过快导致锡浆对温度的吸收不充分。涂抹锡浆时力度要适中，涂锡浆的量不宜过多或过少，过多的涂抹锡浆会造成吹锡成球时锡浆直接冒出植锡网孔；过少的涂抹量将使成形的锡球不够饱满圆润；锡浆刚好填满网孔即可，这样的涂抹量很合适。吹锡成球时，热风设备应侧吹，依据芯片的大小选择尺寸相近的热风设备风嘴，较好去掉热风设备风嘴，侧斜方向吹锡成球。

植锡细节：如果有很多的点没有植到，或者因为植锡膏涂的不是很均匀，很多锡球凸出植锡板表面，致使植好的芯片和植锡板不能很好的脱离。如果经过传统的步骤后，因为涂锡膏毕竟是手工活，不可能涂的太均匀，导致芯片和锡板不能正常分离。这时候一定记住：千万不要硬往下拽！！！因为这样很容易拔掉芯片上的锡点。（如果真拔掉的话，你就只有给人家赔的份了）。用我的办法，保证让你轻松从芯片上拿下来，而且能保证锡点大小很均匀。用刀片将凸出的部分削掉，再用风设备吹一吹，然后就可以容易的把芯片拿下来了，如果还拿不下来，再削再吹，直到拿下来为止。手机BGA植锡封装步骤（涂）用刀片选取合适的锡膏涂摸到BGA网上。

“锡膏”+“锡球”法具体的操作步骤如下：1.先准备好植球的工具，植球座要用酒精清洁并烘干，以免锡球滚动不顺；2.把预先整理好的芯片在植球座上做好定位；3.把锡膏自然解冻并绞拌均匀，并均匀上到刮片上；4.往定位基座上套上锡膏印刷框印刷锡膏，手印的话要尽量控制好手刮膏时的角度，力度及拉动的速度，完成后轻轻脱开锡膏框。5.确认BGA上的每个焊盘都均匀印有锡膏后，再把锡球框套上定位，然后放入锡球，摇动植球座，让锡球滚动入网孔，确认每个网孔都有一个锡球后就可收好锡球并脱板；6.把钢植好球的BGA从基座上取出待烤。这样就完成植球了。手机BGA植锡封装步骤有必须保证植锡网和BGA芯片干净、干净、再干净。珠海家电BGA植锡钢网公司

过高的温度会使锡浆剧烈沸腾，造成植锡失败。珠海家电BGA植锡钢网公司

BGA植锡钢网常见问题解决的方法和技巧：我们在更换９９８的cpu时，拆下cpu后发现线路板上的绿色阻焊层有脱漆现象，重装cpu后手机发生大电流故障，用手触摸cpu有发烫迹象。我想一定是cpu下面阻焊层被破坏的原因，重焊cpu发生了短路现象。请问有何办法解决？解答：这种现象在拆焊９９８的cpu时，是很常见的，主要原因是用溶胶水浸泡的时间不够，没有泡透。另外在拆下cpu时，要边用热风吹边用镊子在cpu表面的各个部位充分轻按－－这样对预防线路板脱漆和线路板焊点断脚。如果发生了…脱漆?现象，可以到生产线路板的厂家找专属的阻焊剂（俗称…绿油?）涂抹在…脱漆?的地方，待其稍干后，用烙铁将线路板的焊点点开便可焊上新的cpu。另外，我们在市面上买的原装封装的cpu上的锡球都较大容易造成短路，而我们用植锡板做的锡球都较小。可将原来的锡球去除，重新植锡后再装到线路板上，这样就不容易发生短路现象。珠海家电BGA植锡钢网公司

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