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现在很多芯片是BGA封装的，没有引脚，只是在芯片底部有类似PCB焊盘的平面接点。这些芯片在没有焊上PCB前，是在厂家就植好锡球了，这些锡球就是芯片的引脚了。焊接只需摆放好过回流焊就可以正常焊接到PCB板上。而维修的时候，常常是处理芯片的虚焊问题，芯片并没有坏掉，就需要把芯片用热风枪吹下来重新植锡，恢复芯片的锡珠引脚，才能再次焊到PCB上。一般是用合适的钢网和锡珠植锡，而锡油一般我们称之为锡膏，也是植锡用的，成都台式电脑芯片植锡钢网供应商，成都台式电脑芯片植锡钢网供应商，因锡珠比较贵而锡膏便宜，所以植锡的时候也常常用锡膏和刮板来植锡，只是没有锡珠均匀，成都台式电脑芯片植锡钢网供应商，手工不好的话植锡后焊接也不够可靠。钢网印刷是现代工业生产中必不可少的工序。成都台式电脑芯片植锡钢网供应商

钢网通常指带有网框的模板，主要由镂空的不锈钢片、网框与尼龙网构成。一般我们把镂空的不锈钢片称为模板，但在SMT加工厂没有这么严格的区分，更多的时候将模板也称为钢网。为了描述方便，我们把模板上的窗口称为开口（主要是孔口尺寸一般比孔深小很多，开口似乎更能准确体现图形的意义，也是业界约定俗成的一个称谓）。目前，模板的制造方法主要有激光切割、化学蚀刻和电铸。目前主流的模板制作工艺为激光切割工艺，这主要是质量与成本平衡的结果。深圳户户通机顶盒芯片植锡钢网批发激光切割钢网的过程由机器精细控制，能适用超小间距开孔的制作。

过去几年，钢网下方擦拭越来越引起人们注意。包括微型化组件、高密度组件和新钢网技术在内的电路设计改变均要求减少印刷缺陷，且人们对员工安全和环境法规的改变和备受关注重新燃起兴趣。经研究发现，纳米涂层钢网能促进焊膏从钢网开孔的有效释放，且钢网底侧产生的助焊剂较少。目前特制钢网底部擦拭溶剂已导入并与无铅焊膏中助焊剂成分相匹配。特制钢网底部擦拭溶剂去除助焊剂污点并在后续擦拭工艺结束后留下干燥的表面。水基型共沸溶剂在钢网底部擦拭清洗效果佳，但干燥速度较慢。除此之外，若采用水基型共沸溶剂钢网下方擦拭溶剂，则需于后续采用干擦和真空步骤。

SMT钢网电解抛光过程是一个电解过程，电抛光槽就是一个电解槽，smt钢网是固定在阳极，浸在电抛光溶液中，通以高电流。这时，smt钢网表面形成了具有高电阻率的稠性粘膜，这层粘膜在外表的微观凸出部分，厚度较小，而在微观凹入处则厚度较大，因此，电流密度的微观分布也是不均匀的再加上电流的顶端效应，使得凸出局部电流密度很高，溶解很快，而凹入局部电流密度很低，溶解很慢，这样使凸出部分尺寸减小很快，而凹入局部尺寸减小很慢，这样就达到整平光滑的目的。局部减薄钢网则可以有效地控制FINEPICTH零件脚短路的问题。

锡珠问题发生的原因很多，比如锡膏管控，回流温度曲线等，但主要的原因还是在钢网开孔方面。对于一些新手来说，在钢网开孔设计时，不做任何的优化而直接按照焊盘全比例开孔。这样的全开孔锡膏印刷，在元件贴装时，会将锡膏挤压出焊盘。由于元件本体和PCB表面的阻焊膜与锡膏不兼容，不能产生润湿，锡膏熔化后，在元件本体重量挤压作用下，锡膏不能完全依靠其表面张力聚拢回到焊盘上，部分残留在元件底部，锡膏冷却固化时，元件下沉将这部分残留熔锡挤压出来，在元件侧面中间位置形成锡珠。钢网可以简单地以引线间距大小进行选取。天津电脑芯片植锡钢网

钢网清洗机是工业上清洁钢网的一种清洗设备。成都台式电脑芯片植锡钢网供应商

对于电子组装行业来说，SMT组装是一项相当成熟的工艺技术，但成熟并不意味着不会存在缺陷问题。相反，随着电子元件封装的进一步微型化，制程问题就显得更加难以控制。根据威望性数据统计，SMT制程中较关键、重要的工序应该是锡膏印刷工艺，几乎70%的焊接缺陷是由于锡膏印刷不良引起的。锡膏印刷工艺事关SMT组装质量成败，其中钢网的设计和制造又是锡膏印刷质量好坏的一个关键因子，设计适当可以得到良好的锡膏印刷结果，否则就会导致制程质量不稳定，缺陷问题难以控制。成都台式电脑芯片植锡钢网供应商

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